厂家在使用灌胶设备时，一定要求定期对设备进行保养工作，虽然可能会耽误一些时间，但是，俗话说得好，磨刀不误砍柴工。只有对设备进行合理的保养，才能让灌胶设备的使用达到更好的点胶效果，同样也能更好的延长设备的使用寿命。
1、日常保养维护涉及到的内容特别的多，比如说一台机器不可能长期使用一种胶水，一个工厂里面你不可能长期只生产一种产品，有的时候需要对机器里面的胶水进行更换，那么在更换之前就应该把机器以及管道里面的残余的胶水全部都清洁干净，这样可以避免两种胶水相互混合在一起而影响到产品的质量。
2、灌胶设备使用的过程当中如果发现气压不正常，或者发现里面有大量的水汽，这个时候应该将这个产品的调压过滤器里面的水彻底的排除，然后检查气压装置是不是有异常的情况。
3、如果说要大量的进行打胶作业，那么在作业之前应该进行小批量的调试，通过小批量调试发现产品能够合格，就可以进行大批量的生产了。如果说在调试的过程中生产出来的产品不合格，那么就要停止使用，然后去检查找出导致产品不合格的原因，如果是打胶机的原因，就应该对打胶机进行调试，从而让这个机器能够顺利的运行。
4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使灌胶设备的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。
5、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
6、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。
如今液体控制技术和灌胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。 此外，灌胶设备在每次使用后都要做好清洁工作，用酒精擦洗可见部分，经常运动的部分需要上机油或者黄油润滑。